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橡胶成型设备在20世纪40年代中期的时候被提出；70年代初，橡胶冷喂料打孔开端在工业中得到实践使用。因为它能完成高温迅速硫化、胶料进入模腔前通过预热和塑化，成品在密封高压的模腔内成型硫化，产品质量均匀 安稳，尺度准确、可以完成全自动操作，与传统的模压法相比出产功率可提高十倍以上，因而用橡胶冷喂料打孔机出产模压成品的技能得到日益广泛的使用。橡胶成型设备主要使用于出产汽车配件、工业配件、电 气绝缘零件、连接器插座、密封件、减震垫、防震罩、鞋、瓶塞、吸尘软管、护套、气门嘴垫、玩具和健身用具等。跟着汽车工业开展，对密封件、电气连接器、减 震器等的质量请求越来越高，橡胶打孔只平的需求量增加了 1.2万倍以上，强劲的市场需求为橡胶打孔机的开展供给 了契机。
作业原理：合模时，压力油从迅速移模缸柱塞的基地管进入，因为迅速移模油缸的内径较小，能完成迅速移模。与此同时，主油缸呈现负压，辅油箱中的压 力油通过自吸口向主油缸充油。当迅速油缸给油结束时，动模板中止移动，充油中止，自吸阀前移，堵截自吸口通道。继而进行增压锁模。